1.抛光轮可加工成仿形,可以对弧形、圆形半圆形等不规则异型管件表面进行ξ　抛光打磨。

2.设备支持定制;定制其它多工位组◥合(或不同耗材抛光轮组合),提高抛光拉丝质量、加工效率;定制其它加工宽度或厚度机器。

3.设备为万创↘独创技术,一次完成管材型材所【有面(包括异型面)抛光打磨,全封闭结构,配№置吸尘机构,安全环保、节能高效;打磨轮伺服升降定位、自动定位产品厚度宽度规格、自ξ动补偿耗材损耗、PLC编程控制、触摸屏人机界面操作,一键启动停止。

4.设备为万创根据用户需求量身定做、自主研发,万创拥有完全的自主知识产权;设备已整体授权『发明专利以及软件著作权认证,用户购买可申请高新技术产品政策补贴,一般10-30%之间。

5.一般直怪〓较小工件打磨选用VSDE100-W4S型,直怪较大且毛︽刺较顽固的工件打磨VSDE100-PW4S型;设备直线通过式生产,进〓出口为开放式结构,可选配万创自动化上下料设备连成自动化去毛刺生产线、也可连接清洗烘干设备。

6.设备卓越的结构功能确保设备超强的耐用性、安全性、稳定性;设备高效节能、操作便利、维护简单,各项技术功能遥遥领先国内外类似设备,受到市场广〒泛认可以及用户一致的赞誉,为相关行业首选必备。

设备为万创公司自主研发制造,万创拥有完全的自主知识产权,整体机器已授权专利,禁止仿造仿冒。

适用范围：管材棒材以及异型材表面除锈※去氧化皮、抛光拉丝等工艺加工;

VSM660W-M4S型(双面打磨):四工□　位组合。输送滚筒上下各分布两组抛光轮,同时打磨工件上下两面。可对工件上下两面进行抛光拉丝、去氧化皮、去毛▂刺工艺处理;辗筒输送,输送速度0-6m/min变频可调。总功率26kw.总重量2.5T、长宽高2.8*1.2*1.8m;最大加工宽度650mm,最小加工200*100mm,可多排同时打磨,可定制其它宽度机器。

加工范围：直径或长宽10*100mm可选,长度50*500mm可选,可定制其它加工规格设备

输送方式：带式输送0-8m/min(变频可调)

磨头配置：可定制单工位刷盘、多工位刷盘组合。用户根据工艺要求选配定制。打磨方式干式磨削.配吸尘机除尘集尘

控制系统：PLC编程、人机界面控↑制;电源电压:三相五线、380V、50HZ;伺服自动进给定位、自动智能补偿耗材损耗